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冲压件Q355B方矩管设计合理

更新时间:2025-06-04 12:56:30 ip归属地:东莞,天气:多云转小雨,温度:23-29 浏览次数:27    公司名称:聊城 金海金属材料(东莞市分公司)

以下是:冲压件Q355B方矩管设计合理的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌山东
产地聊城
用途机械配件
产品特色易加工,交货快,来图定做
可售卖地全国
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冲压件Q355B方矩管设计合理



冲压件

主要措施有:
  1)在工件上设置加强筋。在折弯上按加强筋会使折弯零件的回弹变得更加困难,从而提高折弯零件的尺寸精度和折弯零件的刚度。

  2)使用弹性系数大、屈服极限低、机械性能稳定的材料。

  3)弯曲v形零件时使用校正(校正)折弯。

  4)弯曲u形零件时,冲压模具使用较小的间隙。

  5)坯料在烧制前先退火,增加可塑性。

  6)使用小冲压圆角半径,以防止性能和工件破裂。

  7)凸、模结构上的方法3360弯曲的U形英寸,冲压和上板使用半径约为20t的圆柱面,T是材料厚度),折弯后用下半部分抵消折弯的反弹。或者,使u形折弯的凸模为双向倾斜。折弯材料厚度大于0.8mm,塑性好的话,冲压成型可以做成下图所示的形状。

  8)对于折弯半径较大的圆弧折弯,可以使用拉动过程。

  9)使用比实际需要的折弯力大得多的力,在折弯过程中制作矫正性折弯。




金海金属材料(东莞市分公司)以先进雄厚的技术力量,不断开发新 方矩管产品,大大有效的改善了 方矩管的生产效率。“高技术、高品质、优质的售后服务。”是公司的宗旨。它将为广大客户提供的 方矩管产品与服务。



7.其他具体问题:在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。
⑴.冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。
⑵.对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。
⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。

 




8.抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
⑵.压住材料。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。
⑶.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
⑹.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
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