省煤器节能原理
给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。从而增加循环效率。
在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态。随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现，从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为再循环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。
我们都知道，省煤器是锅炉的一个重要部件，它是利用流经锅炉尾部烟道温度较低的烟气加热锅炉给水的受热面，以利用提高锅炉的热效率，从而达到节约能源的目的。
磨损
①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免；
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管；
③磨损与运行维护密切相关；
④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差；
⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降；
⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。
安装因素
①节距小，风帽布置数量多，布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
维护因素
风帽定期进行更换维护频率
煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
运行因素
是否大风量运行
烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关
锅炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严球墨铸铁 球墨铸铁 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。炉排上到链条，或固定炉排的梁上后，在炉排留有的孔上穿上这个销子，使炉排固定在设计要求的位置，多数是普通低碳钢的制成的。
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的经济运行起着关键性的作用。一般燃烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把粉煤吹起来，形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个，间隔20-750px排满在炉膛底部，起到均匀布风，确保整个炉膛流化均匀，避免局部结焦的作用。
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