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管线管激光焊接加工工艺 管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的，务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透，焊缝规格型号要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到，在焊之前，可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。 在实际工程监理工作方面，采用了集中打焊缝，没留钝边制作工艺进行集中控制系统，两层激光焊接加工加工工艺，减少了未熔透的几率。 焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用，一般低碳钢由于充分考虑易可执行性，选用J422较为普遍。 焊接技巧：在焊两层焊的一层焊接时，尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接，可大大减少液态锌留在焊接中。 在焊角焊缝时，一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接，其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。 再横焊和仰焊时，如选用短渣焊条如J427，错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性，更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。
L245管线管低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。 L360管线管高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。 L360管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。
L360N管线除锈方法 1、喷出防锈处理喷出防锈处理是利用功率大的电动机推动喷出叶面转动，使钢球、钢砂、钢丝段、矿物等耐磨材料在电动机向心力的作用下对L360N管线管表层开展喷出解决，不但可以金属氧化物、锈迹和废弃物，并且L360N管线管在耐磨材料强烈撞击和摩擦力的效果下，还能做到所需求的匀称表面粗糙度。 2、专用工具防锈处理关键运用钢丝球等设备对材料外表完成打磨抛光，可以除掉松脱的氧化皮、锈迹、焊疤等。手动工具防锈处理能到达Sa2级别，驱动力专用工具防锈处理可做到Sa3级别，若不锈钢板材表层黏附的锌灰，专用工具去锈功效不理想化，达不上作业规定的锚纹。 3、酸洗钝化一般用化工和电解法两类方式做酸洗钝化解决，管路只使用有机化学酸洗钝化，可以除掉氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层实现的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且非常容易对周边环境产生环境污染。 L360N管线管是用热轧带钢打卷根据电焊焊接进行的，无缝钢管是不能电焊焊接的间隙的，无缝钢管是用园钢立即制做而成的一个总体的环形无缝钢管，用钢胚立即拉出去的。
管线管规格：8-1240×1-200mm管线管 行标准： API SPEC 5L 用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 API SPEC 5L-2007(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。用途： 用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。 主要生产钢管牌号： 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 石油套管材质：K55、J55、N801、N80Q、L80、P110 石油化工换热器用无缝钢管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi 低温管道用无缝钢管09MnD、09MnNiD 化肥设备用无缝钢管：10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 管线管L290NB无缝钢管、L320L、360L、390、L415
鹏鑫钢铁(安庆市分公司)奉行“抓市场，促管理，讲效益”的质量方针，恪守“诚实守信精心制造污染保护环境以人为本遵规守法持续改进”为宗旨，愿以优良的品牌，合理的 无缝钢管价位，热情的服务，真诚与广大客户合作，共创民族工业美好的未来。
管线管的焊接质量如何确保 管线管在电焊焊接时的保障机制，重要有五个方面。保证了这五个方面，那麽管线管的品质还可以得到保证了。 一、人的关键点是电焊焊接的控制重要。因此，在电焊前，应选择专业性熟练、有着电焊工证的焊工，进行必要的专业技能培训、技术交底。并不能随意拆卸，保证电焊焊接该管道焊工工作员相对稳定。 二、是焊材的控制，保证购买的是正规交易平台的焊材，有质保书、合格证，符合制作工艺要求;焊条头回收控制苛刻，以保证注入、需求量;焊材要苛刻按制作工艺烘烤，并一次发放不超过半天需求量。 三、就是悍机，悍机须保证特点可靠、符合制作工艺务必;悍机尽量有计量检测合格的电总流量、电流计，以保证焊接工艺的适当实行。电焊焊接电缆不能过长，较长时要调整电焊焊接基本参数。 四、是焊接工艺方法，保证镀锌管与众不同操作流程的苛刻实行，焊接工艺进行电焊焊接前焊接检查，激光焊接加工加工工艺基本参数、具体操作方法控制，焊后外观品质检查，必不可少时提高焊后检测技术。控制电焊焊接等级、每智能道闸的焊材需求量。 五、就是电焊焊接地理环境控制，保证电焊焊接时的环境温度、空气相对湿度、风速符合制作工艺要求。
