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考虑烧穿因素，实际母材小壁厚为强度设计壁厚加上余量（通常是2.4mm），介质流速过快会带走更多焊接时产生的热量，增强了螺旋钢管管壁散热，使焊接接头淬硬倾向增加，容易诱发氢致开裂，介质流速过慢会造成热量集中，从而引起烧穿，因此介质流速要合理才能避免在线焊接问题的发生，国外方面，国外没有在标准层面上规定介质流速，文献说明：1）介质流速较高会更快地带走热量，减少烧穿发生的可能性，2）合理的介质流速能减少烧穿与氢致开裂发生的可能性，国内方面，有企标规定管内液体介质流速不超过2m/s或气体介质流速不超过7m/s方可进行焊接，孙华[18]研究后认为附件安装焊接时，液体介质流速不大于5m/s，气体介质流速不大于10m/s。应对管道内的介质流速有一定的限制介质流速必须保证焊接过程能够满足相关工艺规程的要求可见国内方面对介质流速有过研究但没有统一说法。
而螺旋焊管是用热轧卷板生产的，热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力，例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性，但这一系统在钢板生产厂基本没有，卷板的合金含量（碳当量）往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性，更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向（其夹解取决于钢管的螺旋角），而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管，焊接工艺从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝。
